Silicio a basso contenuto di ferro

La fusione del ferrosilicio a basso contenuto di alluminio richiede la preparazione di materie prime in lega, carica del forno, additivi, attrezzature di fusione pulite e modelli di fusione. I materiali leganti solitamente includono ferrosilicio, silicio metallico, argilla, ecc., con aggiunte adeguate di alluminio e magnesio secondo necessità.

Durante la fusione, i materiali in lega vengono immessi nel forno fusorio, riscaldati ad una temperatura adeguata e quindi agitati per garantire la stabilità dell'organizzazione della lega. Allo stesso tempo, a seconda della necessità, aggiungere la quantità appropriata di borace, polvere di magnesio o altri additivi della lega, al fine di migliorare le prestazioni e la qualità della lega.

Dopo che la lega ha raggiunto la composizione e la temperatura desiderate, viene colata e modellata. Il ferrosilicio fuso a basso contenuto di alluminio viene colato nella forma e dimensione desiderate, quindi raffreddato e solidificato per ottenere il prodotto finale.

Il processo di fusione richiede un controllo rigoroso della temperatura, del tempo e del rapporto degli additivi. Allo stesso tempo, la situazione nel forno deve essere monitorata e testata regolarmente e i parametri di processo devono essere adeguati in tempo per garantire la stabilità e l’affidabilità del processo di fusione.